主な利点

「極薄のフォームファクター」と「高効率の水平熱伝導率」を中核的な競争力として備えた極薄グラファイトペーパーは、天然または合成グラファイト原料と精密成形技術に依存しています。- 0.05 mm 以下という極度の厚さで、柔軟性と構造安定性のバランスを保ちながら、従来の放熱材料をはるかに超える面内熱伝導率を実現します。-限られたスペースと軽量要件を持つデバイスの熱管理ニーズに合わせて特別に設計されており、「急速な水平熱拡散 + 複合垂直熱伝導」を特徴とする高効率の放熱ソリューションを構築し、嵩高さや不均一な熱伝導率などの従来の材料の業界の問題点に対処します。-

技術的パラメータ

厚さ(mm)	幅(mm)	長さ(m)	密度 (g/cm3)	炭素含有量 (%)	熱伝導率(W/(m・K))
0.025	420	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450
0.03	420	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450
0.04	500	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450
0.05	500	100	1.5–1.75	99.5–99.9	300–450

注: すべての製品はカスタマイズ可能です。

製品の特徴

優れた熱伝導性と独特の指向性伝導の利点

優れた水平方向の熱伝導率: 天然黒鉛-ベースの製品は 500W/(m・K) 以上、合成黒鉛-ベースの製品は 700W/(m・K) 以上に達し、ハイエンドモデルでは 800-1600W/(m・K) を達成できます。これは銅の2～4倍（約400W/(m・K)）、シリカゲルの100倍以上（10W/(m・K)以下）です。面内の熱拡散速度は 0.8 秒/cm2 と低く、局所的なホットスポットを迅速に除去できます。

明確な熱伝導率の方向: 垂直方向の熱伝導率は比較的低い (10-30W/(m・K))。金属ヒートシンクやヒートパイプと組み合わせると補完的な放熱システムを形成し、熱管理効率を最大化できます。

高精度のシナリオ向けの極度の超薄型フォームファクタ-

厳密な厚み管理：標準厚みは0.05mm以下で、量産可能な厚みは0.025mmです。板厚公差は±0.01mm以下（0.05mm以下仕様の場合）、1枚あたりの板厚ばらつきも0.01mm以下で、さまざまな狭小・精密構造物への組み込みが可能です。

軽量という大きな利点: 密度はわずか 1.0-1.7g/cm3 で、同じサイズの銅より 70%、アルミニウムより 35% 軽いです。デバイス全体の体積や重量が増加しないため、超薄型製品の設計が容易になります。

優れた物理的および化学的安定性

信頼の機械的性質：引張強さ5.0MPa以上で柔軟性に優れ、自由に切ったり曲げたりできます。平面と曲面の両方にフィットし、複雑な形状のデバイスに適応し、金属、絶縁層、両面接着剤との複合化が容易です。-

優れた耐温度性と耐候性: 動作温度範囲は40度から400度をカバーしており、一部のハイエンドモデルは-200度から300度まで安定して動作します。 450℃での熱重量減少率は1.0%以下であり、高い化学的安定性と耐食性を備えています。

厳格な純度および不純物管理: 灰分含有量 0.50% 以下、硫黄含有量 <1000ug/g、塩素含有量 50ug/g 以下。高純度モデルは純度 99.9% に達し、エレクトロニクスや航空宇宙などのハイエンド分野の環境要件と性能要件を満たします。{6}}

さらなるパフォーマンスと処理の利便性

豊富な付加機能：従来の銅箔（＜30dB）を大きく上回る電磁波シールド効果＞60dBを実現した製品もあり、放熱と電磁波シールドの両方の要求を満たします。

簡単な加工とカスタマイズ: 型抜きやレーザー彫刻によって任意の形状に作ることができ、傾斜熱伝導チャネルの設計をサポートします。{0}}局所的な熱伝導率の差は 500W/(m・K) に達することがあり、個別の熱放散ニーズに適応します。

応用分野

家電

スマートフォン、タブレット、ノートパソコン、スマートウェアラブルなどの超薄型製品のチップ、バッテリー、画面などのコンポーネントの放熱に適しています。{0}テストデータによると、0.025mm モデルはマザーボードのホットスポット温度を 98 度から 72 度に低下させ、バッテリーのサイクル寿命を 1200 倍に延長し (国家標準の 500 倍を大幅に上回ります)、デバイス全体の厚さを 0.4 mm 削減して、7.6 mm の超薄型設計を可能にします。-

自動車エレクトロニクスおよび産業用制御

自動車エレクトロニクス: 車載チップ、レーダー、バッテリー管理システム（BMS）に適しており、車両内の極端な温度変化に耐えて機器の安定した動作を保証します。{0}

産業用制御：産業用センサー、インバーター、精密機器などの放熱や密閉に使用されます。複雑な産業環境に適応するために、カスタマイズ可能な高温-耐食性-モデルが用意されています。

新エネルギー分野

パワーバッテリー: 新エネルギー車やエネルギー貯蔵バッテリーのバッテリーセルの放熱に使用され、バッテリーパックの温度のバランスをとり、サイクル寿命と安全性を向上させます。

燃料電池: 固体高分子型燃料電池のガス拡散層の基材として、1600 度の高温黒鉛化処理を施した製品は、高い導電性と通気性を備え、50 ～ 80 度、湿度 60% 以上の動作環境に適応します。-

専門分野およびその他の分野

原子力産業: 原子炉の中性子減速材として使用され、高純度で安定した化学特性を利用して、低吸収で中性子減速を実現します。

LED 照明: 高出力 LED ランプの放熱モジュールに使用され、照明機器の寿命と発光効率を向上させます。{0}

電極とシーリング: バッテリーや燃料電池の電極、高温作業条件下でのガスケットの製造に使用され、熱伝導率、電気伝導率、シーリング機能のバランスをとります。{0}}

会社の強みとサービス

同社は ISO9001 品質マネジメントシステムと ISO14001 環境マネジメントシステムの認証を取得しており、品質管理と環境に優しい生産の優れた追求を証明しています。当社は黒鉛材料の製造プロセスや製品性能の最適化などの主要分野をカバーする9件の特許技術を保有しており、同社の製品競争力を強力にサポートしています。

私たちは単なるメーカーではなく、伝統産業の特性に基づいて設計を最適化し、完璧な工業生産を実現する総合的なソリューションの提供者でもあります。