微粉化グラファイトパウダー

Micronized Graphite Powder is produced from high-purity petroleum coke through advanced airflow pulverization and high-temperature graphitization (2800-3000℃), achieving ultra-high purity (carbon content ≥99.9%) and precise particle size control (1-60μm). Its core advantages lie in balanced excellent conductivity, low friction coefficient, and extreme heat resistance (>3000 度）、エネルギー貯蔵、冶金、高度な製造における高性能アプリケーションの主要な材料となっています。-製造プロセスでは不純物が厳しく管理されており、灰分は 0.3% 以下、硫黄分は 0.02% 以下であり、過酷な産業環境でも安定した稼働を保証します。

この微粉化黒鉛粉末は、カスタマイズ可能な粒子サイズと純度グレードを通じて多様な産業ニーズを満たし、グリーン エネルギーと高効率製造に対する需要の高まりをサポートしています。{0}}

製品はパーソナライズされたカスタマイズをサポートしています。

1. 超高純度: 微粉化黒鉛粉末は、炭素含有量が 99.9% 以上、灰分含有量が 0.3% 以下、重金属不純物 (鉛 < 3ppm、水銀 < 0.1ppm) が RoHS 基準を満たすため、精密エレクトロニクスおよび電池分野に適しています。
2. 精密粒度制御: 2 ～ 40 μm の範囲で調整可能な中央粒径 (D50) による狭い粒度分布 (最大 1 μm グレードまでカスタマイズ可能)。レーザー回折試験により、D50=14±2 μm および D90=28±4 μm のリチウム電池-グレードの製品に代表される、D10/D50/D90 比の安定性が保証されます。
3. 優れた分散性: 気流粉砕技術により粒子の真球度が向上し、コーティング、ペースト、複合材料中に凝集することなく均一に分散できます。
4. 極度の耐熱性: 不活性環境で 3000 度の高温に耐えることができ、熱膨張係数が低く、耐火物に適しています。
5. 二機能特性：高い導電性（抵抗率10μΩ・m以下）と自己潤滑性（摩擦係数）を併せ持つ<0.15), which is suitable for both conductive and lubricating scenarios.
6. 化学的不活性性: 水、酸、有機溶媒に不溶で、溶融金属やスラグの腐食に耐性があり、冶金プロセスの耐用年数を延ばします。

1. リチウムイオン電池：負極材料（D50=14-21μm）として、約355mAh/gの容量と1.65〜1.75g/cm3のコンパクト密度を達成できます。導電助剤（5～10μm）として電極の内部抵抗を低減します。
2. 高温潤滑：超微粒子グレード（3～7μm）は乾式潤滑剤として使用され、-75度～700度の作業条件下での機械的潤滑に適しており、自動車ベアリングや産業用ギアボックスに適しています。
3. 耐火材料: 30 ～ 60 μm の粒子は、製鉄や合金鉄製錬で使用される黒鉛るつぼや炉内張りの耐熱衝撃性を向上させることができます。
4. 導電性コーティング: 10〜30μmの粉末は連続的な導電性フィルムを形成でき、電子機器の防食コーティングや静電シールドに使用されます。
5. 環境保護工学：10～20μmの粉末は比表面積が大きい（3～10m²/g）ため、廃水処理における油の吸着や汚染物質の除去に使用されます。
6. 電子スラリー: 電流の安定した伝送を確保するために、チップのパッケージングに適した銀グラファイト複合スラリーには 2-5μm の超微細グレードが使用されています。-。

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