伸縮性に優れた波形テープ

伸縮性に優れた波形テープ
詳細:
-高弾性波形テープ、波形構造設計、伸び率 140%-160%、衝撃吸収性、長期接着力に優れ、精密機器の梱包や物流輸送に適しています。-
MOQ:50kg
材質:天然グラファイト
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説明
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製品説明

 

優れた弾性を備えた波形テープは、高性能ポリマー材料(PP、PE など)と強化成分で作られた革新的な包装およびシール材料です。{0}その最大の特徴は、独自の波形幾何学構造による弾性であり、接触面の凹凸を埋め、確実なシール・固定効果を発揮します。不規則な形状、振動、または繰り返しの接着と調整が必要な用途のシナリオに特に適しています。

黒鉛波板のデータシート

 

パラメータ

代表値

ユニット

備考

材料

高純度膨張黒鉛-

-

強化材(ガラス繊維など)が含まれる場合があります

厚さ

0.1 - 1.0

mm

必要に応じてカスタマイズ可能

密度

0.8 - 1.4

g/cm3

シール性能と柔軟性に影響を与える

動作温度

-200 ~ +600 (不活性ガス中で最大 3000)

程度

優れた高温および低温耐性

圧縮強度

5 - 20

MPa

密度と構造によって異なります

圧縮率

20 - 50%

%

凹凸のある表面に適しています

リバウンド率

15 - 30% 以上

%

長期使用後の回復機能-

熱伝導率

5 - 150

W/m·K

アキシャル方向とラジアル方向の違い

抵抗率

5 - 15

μΩ·m

良好な導電性

耐食性

優れた(耐酸、耐アルカリ、耐酸化性)

-

強酸化性の酸(濃硝酸など)には適していません。

アプリケーションシナリオ

-高温シール、フランジ ガスケット、バッテリーの熱/電気伝導インターフェース

-

産業、エネルギー、エレクトロニクスなどの分野

注: 製品はパーソナライズされたカスタマイズをサポートしています。

コア素材: 高性能弾性ポリマー-

 

(1) 優れた弾性:変性ポリプロピレンやポリエチレンに弾性添加剤を配合して製造されており、一般のフラットテープをはるかに上回る優れた伸び(通常140%~160%)と回復力を誇り、適応シール性能の基礎となります。

(2) 軽量で耐久性: ポリマーベースの素材は軽量でありながら引き裂き耐性があり、繰り返しの応力下でも長期的な構造安定性を確保します。-

(3) 耐薬品性: ほとんどの一般的な溶剤、湿気、および穏やかな腐食環境に耐性があり、さまざまな産業および物流シナリオに適しています。

(4) 方向の柔軟性:主に長さ方向と幅方向(X-Y面)に柔軟性を示し、巻き付けが容易でありながら、厚さ方向(Z方向)には十分な剛性を確保しており、軽い圧力に対して過度の変形を防ぎます。波テープのデザインはこの特性をうまく利用しています。

 

主要な構造: 波形の幾何学的なデザイン

 

(1) 弾力性実現の鍵:テープ基材を精密なエンボス技術により規則的な波の山と谷の構造に加工。これは単純な折り目ではなく、弾力性と強度のバランスを考慮して細心の注意を払って設計された幾何学的な形状です。

(2) 変形能力:波形テープは圧力を加えると波の山が圧縮され、谷が伸びることでZ方向(厚み方向)にバネ効果を発揮します。{1}}わずかな押し出し変形後に形状を回復したり (高弾性)、より大きな圧力下で大幅な変形を受ける (高圧縮性) ことができます。この圧縮性と弾力性は、従来のフラットテープにはない核となる利点です。

(3) 隙間・公差の吸収:組立公差、接着面の凹凸、梱包品の寸法差、輸送振動による隙間変化を効果的に吸収します。波形の高さにより、予圧縮スペースが確保され、しっかりと密閉されます。-

 

伸縮性に優れた波形テープの製造工程

 

(1) 通常は、弾性改質剤をブレンドした高純度ポリマー樹脂ペレット (PP、PE など)- から開始します。

(2) 溶融押出、カレンダー加工により薄膜を形成した後、精密エンボス加工や成形加工を施して波形構造を形成します。

(3) 粘着層(例、アクリル、ゴム-ベース)を片面または両面にコーティングして接着強度を高めることができ、保管と使用を容易にするために剥離フィルムを追加することもできます(粘着性の裏地付き)。

(4) 最後に、要件に応じて特定の幅と長さのロールにスリットしたり、特定の形状のシートに切断したりします。

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