製品コア

高熱伝導率の--鱗片状黒鉛は、天然の鱗片状黒鉛から精製と成形（または粉末-}処理）を通じて製造されます。その独自の層状構造により、優れた熱伝導率が得られます。-その核心的な価値。「高効率の熱伝達、低エネルギー損失、複数のシナリオに適応可能な」熱ソリューションを提供し、金属材料（銅、アルミニウム）の高コスト/密度の問題を解決し、従来の非金属の弱い熱伝導率を克服し、市場のギャップを効果的に埋めます。-

技術パラメータ(製品はパーソナライズされたカスタマイズをサポートしています)

パラメータのカテゴリ	値の範囲	説明
熱伝導率	10-120 W/(m·K)	値が大きいほど熱伝導が強いことを示します。アプリケーションのニーズに基づいてグレードを選択します (例: 80～120 W/(m・K) の高出力エレクトロニクス)-。
密度	2.2～2.3 g/cm3	エレクトロニクスおよび自動車産業における軽量設計要件に適しています。
動作温度	-200度～600度	範囲内で安定したパフォーマンス。酸化を防ぐため、空気中で600度を超える温度にさらさないでください。
熱抵抗	0.15K・m²/W以下	熱伝達時のエネルギー損失を最小限に抑えます。
グラファイトの純度	95% 以上 (高純度グレード: 99.95% 以上)-	電子機器/バッテリーのシナリオでは、不純物の干渉を避けるために 99% 以上の純度が推奨されます。
灰分含有量	0.5%以下	純度と相関します。高精度の半導体アプリケーションには 0.1% 以下が推奨されます。-

コア機能 (熱伝導率-関連特性に重点)

① 異方性の高い熱伝導率

その層状構造（「積み重ねられた熱伝導性シート」に類似）により、面内熱伝導率は面横断性能よりもはるかに高くなります。{0}{1}各層内でフレークグラファイトは熱を急速に伝導し、-従来の樹脂の 20{6}}50 倍の熱効率を誇ります。一方、面横断熱伝導率は必要に応じて調整できるため、「指向性熱放散」シナリオ (電子部品の局所温度制御など) に最適です。

② 低い熱抵抗と高い安定性

熱伝達中に超低い熱抵抗（0.15 K·m²/W 以下）を示します。-さらに、-200 度から 600 度の温度範囲内では、熱伝導率はほとんど変化せず、溶融や分解はありません。この安定性により、極度の高温および低温環境でも信頼性の高いパフォーマンスが可能になります。{7}}

③軽量で加工が容易

密度はわずか 2.2 ～ 2.3 g/cm3 (銅の約 1/4、アルミニウムの約 2/3) で、粉末、薄膜、ガスケットなどの形状に加工できます。凹凸のある表面 (電子チップやバッテリータブなど) にシームレスに適合し、柔軟な設置をサポートします。

④ 高純度・低不純物

黒鉛の純度は 95% 以上に達し (高純度グレードでは 99.95% まで)、灰分は 0.5% 以下です。-金属不純物が存在しないため、熱伝導経路の干渉が排除され、局所的な熱抵抗の増加や電気化学的腐食が防止されます-。

熱-伝導-指向のアプリケーション（ビッグデータ-駆動の高周波-シナリオ）

① 電子・半導体産業：指向性放熱

携帯電話/ノートパソコン用CPUヒートシンク: フレークグラファイトは極薄の熱伝導性フィルム (厚さ 0.05 ～ 0.5 mm) に加工され、チップ表面に付着します。-熱をヒートシンクフィンに急速に伝達し、チップの過熱や周波数スロットルを防ぎます。

LED照明用熱伝導基板: フレークグラファイト粉末をセラミック/樹脂と混合して、従来のアルミニウム基板に代わる熱伝導性基板を製造します。これにより照明の放熱効率が向上し、LEDの寿命が30%以上延長されます。

② 新エネルギー電池：熱管理

パワーバッテリーサーマルパッド: バッテリーモジュールの間にフレークグラファイトガスケットが配置されています。充電および放電中、フレークグラファイトは熱を効率的に伝導し、局所的な高温を冷却システムに迅速に伝達し、熱暴走を防ぎます。

バッテリータブ用の熱伝導コーティング: フレークグラファイトパウダーを導電性サーマルコーティングに配合し、タブの表面に塗布します。-これにより、電子伝導と熱伝達効率が同時に向上し、充放電時の電池温度上昇が抑えられます（5度以下）。

③ 産業機器: 高温熱伝導/断熱

冶金炉ライニング用の熱伝導層: -高純度の片状黒鉛はレンガに成形され、冶金炉の内壁に敷かれます。炉内の熱伝達を促進し、均一な温度分布を実現します（局所的な温度差を10～15度低減）。

パイプ断熱材/断熱材-: 片状黒鉛粉末を絶縁樹脂と混合してパイプ被覆材を作成します。低温での熱損失を最小限に抑え（断熱）、高温で均一な熱伝導を促進（ヒートトレース）するため、化学パイプラインや加熱パイプラインに適しています。

④ 自動車産業: コンポーネント冷却

新エネルギー車モーター用サーマルパッド: モーターハウジングと冷却システムの間にフレークグラファイトパッドが取り付けられています。モーターの動作によって発生する熱を急速に放散し、モーターの効率を向上させ、エネルギー消費を 5% ～ 8% 削減します。

-オンボード充電器 (OBC) の熱放散: フレークグラファイトフィルムが内部 OBC コンポーネントの表面に取り付けられており、急速充電中の高温の問題を解決し、充電の安全性を確保します。{0}

まとめ

この高熱伝導率-フレークグラファイト-は、その異方性構造、優れた熱伝導、軽量設計、優れた安定性を活用しています。これは、エレクトロニクス、新エネルギー、産業、自動車の各分野にわたる重要な熱管理材料として機能し、非効率な熱放散、重量のあるコンポーネント、極端な環境の不安定性などの主要な問題点に対処します。