1. 製品コアの位置付け
マグネシウム炭素レンガ用のグラファイト原料は、高性能マグネシウム炭素レンガの製造に特化した鉱物原料です。{0}高純度の天然鱗片状黒鉛または-高純度の人造黒鉛をベースに、物理的精製、段階的粉砕、不純物除去などのプロセスを経ます。優れた高温安定性とマグネシア骨材との適合性を特徴としており、マグネシウム炭素レンガの耐食性、耐熱衝撃性、機械的強度を向上させる中核となる機能成分として機能します。
2. 主要な技術的パラメータ
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パラメータのカテゴリ |
標準グレード仕様 |
プレミアムグレード仕様 |
試験規格 |
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固定炭素含有量 |
98.5%以上 |
99.5%以上 |
GB/T 3521-2021 (グラファイト試験方法) |
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硫黄(S)含有量 |
0.15%以下 |
0.08%以下 |
GB/T 3521-2021 |
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酸化鉄(Fe₂O₃)含有量 |
0.8%以下 |
0.5%以下 |
ICP-OES (誘導結合プラズマ-発光分光分析) |
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二酸化ケイ素 (SiO₂) 含有量 |
1.0%以下 |
0.6%以下 |
ICP-OES |
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粒度分布 |
0-5mm (カスタマイズ可能、例: 0-1mm/1-3mm/3-5mm) |
標準グレードと同じ |
GB/T 19077-2016 (レーザー回折粒度分析) |
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かさ密度 |
0.85g/cm3以上 |
0.90g/cm3以上 |
GB/T 5162-2022 (タップ密度測定) |
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熱膨張係数(20~1000度) |
5.0×10⁻⁶/度以下 |
4.5×10⁻⁶/度以下 |
GB/T 25147-2010 (耐火物原料の熱膨張試験) |
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水分含有量 |
0.5%以下 |
0.3%以下 |
カールフィッシャー滴定法 |
3.製品の主な機能
高固定炭素 & 低有害不純物
固定炭素含有量 98.5% 以上 (プレミアムグレードの場合は最大 99.5%)。有害な不純物(S 0.15% 以下、Fe₂O₃ 0.8% 以下、SiO₂ 1.0% 以下)の総含有量は厳密に管理されており、マグネシウム炭素レンガの高温性能に対する悪影響(融点の低下や構造剥離の原因など)を回避しています。-
最適化された粒子サイズのグラデーション
さまざまなマグネシウムカーボンレンガの配合に合わせてカスタマイズ可能な粒径範囲 (例: 0 ~ 1 mm、1 ~ 3 mm、3 ~ 5 mm)。粒度分布が狭いため、マグネシア粉末との均一な混合が保証され、レンガ本体の緻密性が向上します。
優れた高温安定性-
1600~1800度(マグネシウムカーボンレンガの典型的な使用温度)で構造の完全性を維持します。低い熱膨張係数 (5.0×10⁻⁶/度以下) により、急速加熱/冷却サイクル中の熱応力による損傷が軽減されます。
バインダーとの濡れ性が良好
表面処理(オプション)により、フェノール樹脂やピッチバインダーとの相溶性が高まり、黒鉛とマグネシアの界面結合が促進され、レンガ全体の機械的強度(焼成後の曲げ強度15MPa以上)が向上します。


4. 主な応用シナリオ
製鋼転炉ライニング
溶鋼やスラグからの侵食に耐える高い耐食性を活かして、転炉ライニング(特にスラグラインエリア)用のマグネシウムカーボンレンガの製造に使用されます。
レードルおよびタンディッシュライニング
取鍋の側壁、底部、タンディッシュ上部ライニングのマグネシウム炭素レンガに適用され、熱衝撃や溶鋼の洗掘に対する耐性が向上します。
電気炉 (EAF) コンポーネント
EAF の屋根と側壁のマグネシウム炭素レンガの原料として機能し、高温環境(1600 ~ 1750 度)に適応し、メンテナンスの頻度を減らします。{0}
非鉄冶金装置-
製錬炉(銅、ニッケル精錬など)のマグネシウムカーボンレンガに使用され、高温の溶融塩や金属酸化物による腐食に耐えます。-
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