インコネル線で補強されたグラファイトパッキン

1. 製品コア

インコネル ワイヤで強化されたグラファイト パッキングは、高性能複合シーリング製品です。-高純度膨張黒鉛（炭素含有量 99.5% 以上）を基材として使用し、インコネル ワイヤ（主流グレード: インコネル 625/825）が多軸織りと高温硬化プロセスによって均一に埋め込まれています。-その核となる価値は、グラファイトの優れた耐食性、耐熱性、シール性能と、インコネル ワイヤの高強度、耐クリープ性、高温酸化耐性を統合することにあります。{9}}これにより、「高温、高圧、強い腐食」という極端な作業条件下で変形しやすい、寿命が短い、耐衝撃性が低いなどの従来のグラファイトパッキンの問題点が解決され、主要な産業機器に長期にわたる信頼性の高いシール ソリューションが提供されます。-

2. 技術的パラメータ

3. コア機能

(1) 優れた機械的強度と耐クリープ性

インコネル線で補強した黒鉛パッキンは、インコネル線（直径0.15～0.3mm）を体積率15%～25%で均一に分布させることにより、パッキンの引張強さを18MPa以上（純黒鉛パッキンの80%以上）に高め、クリープ速度を0.5%/1000時間以下に低減します（条件下）。 200度/15MPa）。長期にわたる高温-、高圧-環境でも構造の安定性を維持でき、塑性変形によるシールの破損を回避できます。

(2) 広範囲の温度耐性と耐酸化性-

空気雰囲気での温度耐性: -200 度 ~800 度 (インコネル ワイヤの耐酸化性コーティング-は高温酸化を抑制できます)。

不活性雰囲気 (窒素/アルゴン) での耐熱性: -200 度 ~1200 度、純粋なグラファイトパッキンの温度限界 (空気雰囲気で 600 度以下) をはるかに超えています。超臨界ボイラーや航空機エンジン補助システムなどの高温シナリオに適しています。

(3) 優れたシール性と耐食性

圧縮率: 30%~45%、反発率: 18% 以上、動的シール漏れ率: 0.05 ミリリットル/時間以下 (試験媒体: 150 度の飽和蒸気、圧力: 20 bar)。

グラファイト基材は、フルスペクトルの酸およびアルカリ（pH 0-14）、有機溶媒、溶融塩からの腐食に耐性があります。{0}インコネル ワイヤは、塩化物イオンおよび硫化物の腐食 (たとえば、海洋石油およびガス プラットフォーム内の高塩分媒体) に対して耐性があり、材料が脆化するリスクがありません。

(4) 低い摩擦係数と長寿命

パッキンの表面はポリテトラフルオロエチレン（PTFE）マイクロ-コーティングで処理されており、乾式摩擦条件下で摩擦係数が0.12～0.15に低減され、シャフトスリーブの摩耗率は0.02mm/1000時間以下です。通常の動作条件下では、その耐用年数は 12,000 ～ 18,000 時間に達し、従来のグラファイトパッキンよりも 50% 以上長くなり、装置の停止やメンテナンスの回数が削減されます。

(5) 優れたエンジニアリング適応性

従来の断面仕様：正方形（3mm×3mm～50mm×50mm）、円形（Φ3mm～Φ50mm）；カスタマイズされた不規則な断面（台形、くさび形）がサポートされています-。

インコネル ワイヤの体積分率は、さまざまな圧力レベルの密閉チャンバー (低圧バルブ、高圧反応器など) に適応するように、作業条件 (最大 30%) に応じて調整できます。-

 

タイトル

4. 応用分野

(1) 電力産業（コアシナリオ）

火力発電: 超臨界ボイラー給水ポンプのシャフト シール、タービン凝縮器のフランジ シ​​ール-540 度 /30MPa の高温-高圧-の蒸気に耐えることができます。インコネル ワイヤの耐クリープ性により、パッキンの長期にわたる圧縮変形が防止され、その耐用年数はボイラーの大規模なオーバーホール 1 サイクル (約 18 か月) に及びます。

原子力: 核アイランド冷却システムの補助ポンプのシール (安全注入ポンプなど) -インコネル 625 ワイヤは放射線-耐性 (- 線量 10⁷ Gy 以下) であり、グラファイトはホウ酸溶液中での腐食に耐性があります。 RCC-M 原子力グレードの材料規格-を満たしており、原子力安全条件下でのシールの信頼性を保証します。

(2) 石油化学および石油・ガスの抽出

化学産業: 高温-酸-反応器（酢酸合成反応器など）の撹拌機のシャフト シール-280 度/12MPa の酢酸蒸気による腐食に耐性があり、有毒媒体の漏洩による汚染を避けるために漏洩速度は 0.03 ミリリットル/時間未満に制御されます。

海洋石油とガス: 海中クリスマス ツリーのバルブ シール-インコネル 825 ワイヤーは海水塩化物イオン腐食に耐性があり (50 度の海水に 1000 時間浸漬しても孔食なし)、グラファイトは原油や天然ガスによる浸食に耐性があるため、深海-高圧-環境に適しています (以下40MPa）。

(3) 航空宇宙およびハイエンド製造業-

航空: 航空機エンジンの燃料ポンプのシール-50 度～650 度の温度変動に耐えることができます。-インコネルワイヤーは振動疲労に強く（1000Hzの振動でも断線しない）、高地条件下でもエンジンの安定した作動を保証します。

冶金: 非鉄金属製錬炉（銅製錬転炉など）の煙道バルブのシール-800 度の高温-の排ガスや溶融金属の飛散に耐えることができ、パッキンの引き裂き抵抗は 22MPa 以上で、高温でのシール不良を回避し、排ガスのオーバーフローを防ぎます。

(4) 一般産業と特殊分野

製薬産業: 高温滅菌ポットのドア シール--グラファイト基材は FDA 21 CFR Part 177.2600 の食品グレード基準を満たしており、添加剤の沈殿がなく、GMP クリーン生産要件に適合しています。-

海運産業: 船舶の主エンジン用の海水冷却ポンプのシール-インコネル ワイヤーは海水腐食に耐性があり、グラファイトは海水による生物付着に耐性があります。その耐用年数は 20,000 時間を超え、長距離の船舶航海中のメンテナンスの必要性が軽減されます。-

5. 補足説明

(1) カスタマイズサービス

当社では、特殊グレードのインコネル ワイヤ（たとえば、耐クリープ温度が 850 度に上昇したインコネル 718）と高純度グラファイト（純度 99.9%）のカスタマイズ バージョンを提供しています。-当社は断面寸法公差 ± 0.05 mm の精密機械加工をサポートしており、この製品はマイクロシール チャンバー (航空宇宙機器など) に適しています。-

(2) 品質認証

この製品は、ISO 9001 品質管理システム認証、ASME B16.20 シーリング規格認証、および SGS RoHS 2.0 環境テストに合格しています。原子力グレードのモデルは、RCC-M および ASME BPVC III 認証に合格しています。包括的なサードパーティのテスト レポートを提供できます。-

(3) 設置と保守

取り付けの際は、専用のパッキン切断ツールを使用することをお勧めします (インコネル ワイヤーの破損を避けるため)。また、シール チャンバーとシャフト スリーブ間のクリアランスは 0.1 ～ 0.3 mm に制御する必要があります。

長期使用後に軽度の漏れが発生した場合は、グランドを適切に締めること（トルク増分 5 N・m 以下）により、全体を交換することなくシール性能を回復できます。-

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